Masterbatch PPA

Il masterbatch PPA (masterbatch reologico, masterbatch di livellamento) è una sorta di masterbatch della funzione di lavorazione della plastica al fluoro organico modificato.Il prodotto prende LLDPE come resina portante (senza altre impurità di riempimento), aggiungendo fluoropolimero ad alta concentrazione per miscelare la granulazione con un processo speciale.Il masterbatch PPA è facile da aggiungere, facile da usare, con una quantità di aggiunta molto bassa può migliorare efficacemente le prestazioni di lavorazione della resina poliolefinica, ridurre efficacemente i difetti superficiali, migliorare la qualità del prodotto e aumentare la produttività.Masterbatch PPA utilizzato in mLLDPE, LLDPE, LDPE, HDPE, PP, resina poliolefinica EVA, ecc.

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Dettagli del prodotto

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Uso del prodotto

Ampiamente usato nel soffiaggio di film, soffiaggio, estrusione, estrusione e altri prodotti di processo, come film, film di colata, tubi, fili, lastre, monofilamenti, fibre e così via.

Nota

1. L'attrezzatura di produzione deve essere pulita accuratamente prima del primo utilizzo.
2. Dopo l'avvio, eseguire il materiale di base contenente il masterbatch PPA al 5% per 30 minuti, quindi regolarlo alla concentrazione normale (0,5-2%) per la produzione.
3. Se l'attrezzatura di produzione di questo tipo di masterbatch viene utilizzata continuamente per lungo tempo, può essere accesa direttamente e regolata alla normale concentrazione per la produzione.

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Dettagli della funzione

1. Ridurre efficacemente i difetti superficiali, eliminare l'increspatura dell'acqua (comunemente nota come: pelle di serpente, pelle di squalo) causata dallo sforzo di taglio della fusione PE a media e alta velocità che scorre attraverso la superficie in acciaio dell'attrezzatura sulla superficie della superficie del film e ruga prodotta dalla superficie del tubo.
2. Senza modificare il processo originale dell'apparecchiatura, la capacità produttiva può essere aumentata automaticamente del 5% -10%.Senza aumentare il consumo di energia del motore principale ma aumentando la velocità della vite, la capacità produttiva può essere ulteriormente aumentata al 10%-30%.
3. Ridurre efficacemente la temperatura della testa dello stampo di 10 ℃ -15 ℃, in modo da migliorare la stabilità della fusione di tutti i tipi di materie prime PE ad alte prestazioni lavorate da attrezzature ordinarie, garantire una produzione stabile e ridurre la perdita anomala.
4. Migliorare l'efficienza di plastificazione della vite dell'estrusore, in modo da migliorare la trasparenza, la luminosità della superficie e la levigatezza dei prodotti, per garantire l'uniformità dello spessore e la stabilità dello spessore dei prodotti, per garantire la qualità del prodotto.
5. Ridurre notevolmente i punti di cristallo prodotti durante il processo di soffiatura del film o di estrusione, in modo da ridurre i punti bianchi causati dai punti di cristallo sulla superficie del prodotto.
6. Ridurre o eliminare i precipitati della testa della matrice, eliminare i segni di trascinamento longitudinale causati dall'accumulo di parti della trasmissione della testa della matrice o dell'attrezzatura sulla superficie del materiale.
7. Può fare in modo che il film mLLDPE in polietilene lineare a bassa densità metallocene migliori le prestazioni di lavorazione e abbia una solidità di tenuta uniforme, garantisca l'affidabilità della solidità della linea di tenuta e faccia l'aggiunta di mLLDPE in polietilene lineare a bassa densità metallocene sotto controllo fisico e chimico, rendere stabile la schiuma migliorato.

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